Aluminium wordt voornamelijk gebruikt in lage en hoge vacuümbereiken

Aluminium wordt voornamelijk gebruikt in lage en hoge vacuümbereiken, meestal als legering en, in speciale gevallen, als puur aluminium. Componenten zoals ISO-KF-buisfittingen zijn meestal gemaakt van een aluminiumlegering met een herwerkt flensvlak. Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met krimp en poreusheid. Bij gebruik voor centreerring en bijpassende afdichtring zijn de onderdelen gemaakt van staafmateriaal. Gegloeide al-Si-legeringen hebben de voorkeur voor pakkingen of lineaire metalen afdichtingen.
Aluminium heeft een zeer lage dampspanning, slechts ongeveer 6 · 10-9 hPa bij een smeltpunt van 660 ° C. Hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge thermische geleidbaarheid en aluminiumoxidelaagstabiliteit maken aluminium moeilijk te lassen. Er bestaat een risico op gaten en scheuren, die gemakkelijk kunnen vervormen. Uniforme verwarming voor het lassen vermindert deze risico's. In de praktijk is dit echter vaak niet mogelijk.
Aluminium is niet gemagnetiseerd. Aluminium flensverbindingen kunnen in beperkte mate alleen worden gebruikt voor metaalgesloten UHV-verbindingen, omdat deze meestal te hard zijn. Hoewel er speciale bimetalen flenzen zijn ontwikkeld, waaronder een aluminium basis en roestvrijstalen plaat, of aluminium flenzen met een sterk afdichtingsoppervlak, is hun toepassing niet succesvol geweest vanwege hun relatief hoge prijs, een zeker risico van bewerkingsprestaties en beperkte toepassing. Aluminium oppervlakken worden vaak geanodiseerd om hun slijtvastheid te verbeteren, bijvoorbeeld in cleanrooms, of om de corrosiebescherming te verhogen. Dit resulteert in een toename in dikte van enkele micron en de aanwezigheid van een poreuze oxidelaag, die zeer beperkt toepasbaar is in vacuümtoepassingen. Gasmoleculen worden geleidelijk op dergelijke oppervlakken afgezet, wat resulteert in hogere desorptiesnelheden. Bovendien kunnen gasmoleculen in het oppervlak kanalen onder de afdichting vormen, waardoor lekkage ontstaat. Er zijn verschillende anodisatiebehandelingen beschikbaar. Beperkingen moeten worden overwogen en voordelen moeten worden afgewogen bij de beslissing om een ​​dergelijke benadering te gebruiken.

IKS PVD bedrijf, decoratieve coating machine, gereedschap coating machine, optische coating mahcine, PVD vacuüm coting lijn. Neem nu contact met ons op, E-mail:iks.pvd@foxmail.com