Olie om elektrisch vacuümapparaat te vervaardigen

Olie om elektrisch vacuümapparaat te vervaardigen (1) de invloed van het technologische proces van de vacuüm elektronische apparaten, om de lasbaarheid tussen de corrosie van metalen onderdelen en buisonderdelen te verbeteren, hebben een deel van de buisonderdelen de platingverwerking, het galvaniseerproces, de olie nodig op het oppervlak van de onderdelen moet schoon zijn, anders kan het invloed hebben op de coating, kan zijn sprankelende haarbloem, enz. (2) Bij het gebruik van een soldeeroven vacuümoven waterstofoven droogoven, is het vereist dat het oppervlak van onderdelen en componenten zijn schoon zonder olievervuiling. Als er olievervuiling is op het oppervlak van onderdelen en componenten, zal de omgeving in de oven worden vervuild en zal de vacuümgraad worden verminderd. het olie-adsorptiegas zal langzaam vrijkomen, het vacuüm van de hele buis doen afnemen Ultrahoog vacuümsysteem, de verwijdering van de materialen op het oppervlak van schoon, kan de leeggelopen snelheid lagere ordes van grootte maken roestvrij staal blootgesteld in de lucht, de gassnelheid is 2.7 10-1Pa·L/(s·m2), en na olieverwijdering na 4 uur pompen, kan worden teruggebracht tot 1.310-3 Pa·L/(s·m2), na reiniging, bakken bij 250 gedurende 15 uur, de gassnelheid wordt verlaagd tot 1.310-6 Pa·L/(s·m2) (3) elektrisch vacuümsoldeer heeft een goede vacuümdichtheid Sterke hittebestendigheid tegen schokken De afdichtingssterkte is hoog Vacuüm elektronische apparaten (solderen die verschillende soorten metalen en legeringsonderdelen lassen, en zelfs metaal en keramiek kunnen verbinden, kleine onderdelen die zijn aangesloten op een grote en complexe onderdelen, kunnen tegelijkertijd de kwaliteit van de afwerkingsonderdelen garanderen en het soldeer met de precieze maat heeft een directe invloed op de kwaliteit van de las en intern voor vacuüm elektronische apparaten. Na het lassen wordt lekkage gedetecteerd door een heliummassaspectrometer. De lekkagesnelheid moet lager zijn dan 5 10-9 Pa·m3/s. Wij zijn van mening dat als het soldeeroppervlak dat door het elektrische vacuümapparaat wordt gebruikt niet schoon is, olie heeft, de bevochtigbaarheid op het oppervlak van het lasmateriaal en de diaspora slecht is, nadat het soldeer smelt, in het schuim van het lasoppervlak een zwart zal vormen of donkere vlekken, veroorzaken porositeit, vernietiging van de naadgasdichtheid, lekkageverschijnsel, invloed op de prestaties van de vacuüm elektronische apparaten (vacuüm, vacuüm elektronische apparaten (oorzaak van chronisch gaslek, resulteren in defecten van het apparaat uiteindelijk gesloopt) (4) Door het laden van de resonantieholte om de kwaliteitsfactor te verminderen, het coaten van de wand en bodem van de resonantieholte met microgolfverzwakkingsmateriaal is een effectieve preventie van het verminderen van de kwaliteitsfactor van ijzer-silicium aluminiumfilm microgolfverzwakkingsmateriaal is een hoogwaardig microgolfverzwakkingsmateriaal, dat kan worden bereid op de wand van de zuurstofvrije koperen resonantieholte door coating en sintermethode, om verzwakkingscoating te vormen. Voor het coaten, de zuurstofvrij kopersubstraat moet met wol worden behandeld en het oppervlak van de resonantieholte moet worden gecoat met dempingsmateriaal volgens de coatingspecificatie, en het gecoate werkstuk wordt bij hoge temperatuur in een natte waterstofatmosfeer gesinterd. Het anaërobe kopersubstraat moet ervoor zorgen dat het oppervlak is vrij van olievlekken voordat het kan worden opgeruwd, en na behandeling moet het ook opnieuw worden behandeld om olievlekken te verwijderen voordat het kan worden gecoat met dempingsmaterialen op het oppervlak van het anaërobe kopersubstraat Olie kan het dempingsmateriaal en de substraat, als delen oppervlakteolievervuiling veroorzaken, verzwakkingsmateriaal op een substraatoppervlaktecoating veroorzaken, verlies van verzwakkingsmateriaal kan optreden na sinteren, is ernstiger is dat mogelijk voor vacuüm elektronische apparaten die na een bepaalde tijd in gebruik zijn, de verzwakking op de zuurstofvrije verlies van kopermateriaal, zal op dit moment een groter verlies veroorzaken.

IKS PVD-bedrijf, decoratieve coatingmachine, gereedschapscoatingmachine, DLC-coatingmachine, optische coatingmachine, PVD vacuümcoatinglijn, het kant-en-klare project is beschikbaar. Neem nu contact met ons op, e-mail:iks.pvd@foxmail.com