Plasma-verbeterde CVD, PECVD

Plasma-verbeterde CVD, PECVD

PECVD is een proces waarbij gasvormige voorlopers worden geïoniseerd onder invloed van plasma om actieve groepen in aangeslagen toestanden te vormen. Deze actieve groepen bereiken het substraatoppervlak door diffusie en ondergaan vervolgens chemische reacties om de groei van de film te voltooien. De prestatie-indicatoren van PECVD-apparatuur omvatten uniformiteit van de gegroeide film, compactheid en apparatuurcapaciteit. Om de kwaliteit van de gegroeide film te waarborgen, is het naast het waarborgen van de stabiliteit van de apparatuur noodzakelijk om het procesprincipe en verschillende factoren die de kwaliteit van de film beïnvloeden, te beheersen en te beheersen. De factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van het PECVD-proces omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten: (1) plaatafstand en grootte van de reactiekamer. Flare-spanning: De afstand moet zo worden gekozen dat de flare-spanning zo laag mogelijk is om het plasmapotentieel te verminderen en schade aan het substraat te verminderen. Plaatafstand en kamerdruk: wanneer de plaatafstand groot is, is de schade aan het substraat klein, maar de afstand mag niet te groot zijn, anders zal het randeffect van het elektrische veld verergeren en de uniformiteit van de afzetting beïnvloeden. De grootte van de reactieholte kan de productiviteit verhogen, maar heeft ook invloed op de uniformiteit van de dikte. (2) De werkfrequentie van de RF-voeding. Rf PECVD gebruikt gewoonlijk een 50kHz-13.56MHz frequentieband RF-voeding, die een hoge frequentie heeft en een sterk bombardementseffect van ionen in het plasma. De afgezette film is dicht, maar de schade aan het substraat is ook relatief groot. De uniformiteit van de bij hoge frequentie aangebrachte film is duidelijk beter dan die bij lage frequentie. Op dit moment, omdat het elektrische veld nabij de rand van de plaat zwak is wanneer de frequentie van de RF-voeding laag is, zal de afzettingssnelheid lager zijn dan het middengebied van de plaat, terwijl het verschil tussen de rand en het midden gebied zal kleiner zijn wanneer de frequentie hoog is. (3) RF-vermogen. Hoe groter de kracht van radiofrequentie, hoe groter de bombardementsenergie van ionen, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van de afzettingsfilm. Omdat de toename van het vermogen de concentratie van vrije radicalen in het gas zal verhogen, stijgt de afzettingssnelheid lineair met het vermogen. Wanneer het vermogen tot op zekere hoogte toeneemt, wordt het reactiegas volledig geïoniseerd en bereiken de vrije radicalen verzadiging, en neigt de afzettingssnelheid stabiel te zijn. (4) luchtdruk. Bij het vormen van plasma is de gasdruk te groot, het reactiegas in de eenheid neemt toe, dus de snelheid neemt toe, maar tegelijkertijd is de luchtdruk te hoog, het gemiddelde vrije pad neemt af, wat niet bevorderlijk is voor de afzetting film om de stap te dekken. Een te lage luchtdruk zal het afzettingsmechanisme van de film beïnvloeden, wat resulteert in een afname van de dichtheid van de film en het gemakkelijk vormen van naalddefecten. Wanneer de luchtdruk te hoog is, wordt de polymerisatiereactie van plasma duidelijk verbeterd, wat resulteert in een afname van de regelmaat van het groeiende netwerk en een toename van defecten. (5) substraattemperatuur. De invloed van de substraattemperatuur op de kwaliteit van de film ligt voornamelijk in de lokale toestandsdichtheid, elektronenmobiliteit en optische eigenschappen van de film. De toename van de substraattemperatuur is bevorderlijk voor de compensatie van de suspensiebinding op het oppervlak van de film en de defectdichtheid van de film neemt af. De substraattemperatuur heeft weinig invloed op de afzettingssnelheid, maar een groot effect op de kwaliteit van de film. Hoe hoger de temperatuur, hoe groter de dichtheid van de afzettingsfilm, hoge temperatuur verbeterde de oppervlaktereactie en verbeterde de samenstelling van de film. Er is veel vraag naar buisvormige PECVD met hoge capaciteit. Er is een enorme en dringende vraag naar hoogenergetische buisvormige PECVD-apparatuur op de markt voor siliciumcellen, en de hoogenergetische buisvormige PECVD wordt spontaan gegenereerd. Het zal een belangrijke rol spelen bij het verlagen van de uitgebreide kosten van fabrikanten van kristallijn siliciumcellen en het creëren van meer endogeen vermogen voor de snellere ontwikkeling van zonnecellen van kristallijn siliciumcellen. Buisvormige PECVD-apparatuur met hoge productie, een enkel apparaat biedt plaats aan 5 procesbuizen, de productiecapaciteit van een enkele buis heeft 400 stuks bereikt, bijna geen noodzaak om de verwerkingstijd te verlengen, kan worden toegepast op 156-162mm siliciumwafels, een enkele productiecapaciteit kan voldoen aan meer dan 110 MW productielijn, filmuniformiteit is goed.

IKS PVD-bedrijf, decoratieve coatingmachine, gereedschapscoatingmachine, DLC-coatingmachine, optische coatingmachine, PVD-vacuümcoatinglijn, het turn-key project is beschikbaar. Neem nu contact met ons op, e-mail:iks.pvd@foxmail.com