Technologisch proces van NCVM
Jan 16, 2019| IKS PVD, fabricage van vacuümcoatingmachines uit China, neem nu contact met ons op, iks.pvd@foxmail.com
Galvanotechnologie, als een soort functionele afwerkingstechnologie, is op grote schaal gebruikt in elektronische producten vanwege de uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand, uniforme laagdikte en hoge dichtheid. Met de snelle ontwikkeling van elektronische industrie, is de vereiste van het galvaniseren van technologie hoger en hoger. NCVM heeft als uitstekend oppervlaktebehandelingsproces voordelen die andere processen niet hebben. Het wordt veel gebruikt in elektronische producten. Er zijn veel onderdelen die gebruikmaken van het NCVM-proces op mobiele telefoons.
1. Wat is NCVM
NCVM is Engels Niet-geleidende vacuümmetallisatie, ook wel discontinue of niet-geleidende coatingtechnologie genoemd, is een soort gemeenschappelijke vacuümverpakking van hoge en nieuwe technologie. Vacuum plating, aangeduid als VM, is de afkorting van vacuümmetallisatie. Het verwijst naar metalen materialen in vacuümcondities, het gebruik van chemische, fysische en andere specifieke middelen voor organische omzetting, zodat het metaal in deeltjes, depositie of adsorptie op het oppervlak van plastic materialen, een film vormt, dat is, we noemen de coatingfilm. Vacuüm niet-geleidende galvanisering, ook bekend als NCVM, is zijn verwerkingstechnologie hoger dan die van gewone vacuümgalvanisatie, en het verwerkingsproces ervan is veel gecompliceerder dan dat van een gewoon proces.
2. Technologisch proces van NCVM
Het volgende schematische diagram is het daadwerkelijke beeld van de processtroom van NCVM:
Het membraan diagram is als volgt:
In veel gevallen, om de hechting van de onderste en middelste verf te verbeteren en de weerstand van het product tegen water te verbeteren, gebruiken veel fabrieken een laag primer op de coatinglaag (dikte 1-2um);
3. Veelvoorkomende problemen met coating en oorzaakanalyse
1). De coating is geel of blauw
De materiaalkwaliteit van de coating is te geel, te weinig blauw. Bovendien, als de vacuümplateeroven slecht is wat betreft luchtdichtheid, of als de vacuümmeter abnormaal is, is de vacuümgraad in de ovenkamer niet voldoende, waardoor de totale coating blauw wordt;
2). Minder plating
Bij het coaten zal de afstand van de productplaatsingslaag te klein zijn, wat zal leiden tot minder uitplaten op de boven- en onderkant van het product, moet de tussenruimte tussen de lagen worden vergroot door toevoeging van een mof tussen de twee lagen om te verbeteren; Sommige producten zijn complexer van structuur, waardoor sommige delen van de back-verdampingsbron minder platteren, meestal door de productplaatsingsdichtheid te verlagen om te verbeteren;
3). Druk test doorslag van coatinglaag
De deklaag is te dik, wat resulteert in een kleine weerstandsfilm, de test werd uitgevoerd. In het algemeen moeten we de kwaliteit van het bekledingsmateriaal verminderen, de dikte van de coatinglaag verminderen om de weerstand te verbeteren. Onder normale productieomstandigheden, zal er een zeer kleine waarschijnlijkheid van druktest NG zijn, door de deklaagmachine voor twee nullastvacuüm kan het abnormale oplossen; Daarom is het bij het rijs- en productieproces noodzakelijk om de weerstandsdruk van elk ovenproduct te testen en de vereiste moet minstens 30KV zijn zonder pech
4). Coating oppervlak na mist
Het ontbreken van UV-uithardingsenergie van de niet-metalen glansprimer resulteert in de onvolledige uitharding van de UV-primer, die kan worden verbeterd door de primer-energie te verbeteren. Sommige grote of complexe structuren van het oppervlak moeten letten op het aanpassen van de hoek en de afstand van UV, enz. Om ervoor te zorgen dat het spuitoppervlak voldoende UV-licht kan worden bestraald, als sommige delen van de bestraling mist veroorzaken, geen metaalglansfenomeen ;
4. Het structuurontwerp van NCVM
1 ) . Materiaalmateriaal is over het algemeen PC of PC + GF (10%), vermijd PA + GF; Hoofdzakelijk vanwege de hoge hardheid van PA + GF-materiaal, is de oppervlaktepolariteit klein, niet bevorderlijk voor de hechting van verf;
2 ) . Textuur van het materiaaloppervlak: het oppervlak van het product moet glad zijn en het hoogtepunt is de decoratieve functie van NCVM.
3 ). NCVM-componenten zijn niet gemaakt van metalen materialen. Ten eerste is NCVM goedgekeurd voor metalen sleutels, wat repetitief en verspillend is in technologie.
4 ) . Het belangrijkste schaalmateriaal van NCVM moet worden gemaakt, waarvan de randen en hoeken ten minste R0,5 moeten zijn, decoratieve producten moeten ten minste R0.3 zijn en de breedte moet ten minste 1,2 mm zijn, om de trillings- en slijtagecontrole van de hele machine;
5 ) . Deel PL-oppervlak moet worden omgekeerd R0.1 of 0.2 rechte verlenging om te voorkomen dat de rand van de tanden wordt veroorzaakt door een scherpe hoek;
6 ) . De R-hoek van de contour is groter dan 0,3 (aanbevolen 0,4-0,5);
7 ) . Probeer een continue lijmdikte te vermijden;
8 ) . De kleur van NCVM moet niet te donker zijn. Als de toegevoegde hoeveelheid pigmentslurrie meer dan 3% bedraagt, bestaat het risico van koken en schuimen en het verliezen van 100 gram.
9 ) . NCVM voor grote vliegtuig-, gatrand- en haakse randlocaties zullen problemen hebben met olieaccumulatie, dus probeer het gebruik ervan te vermijden.