Vacuüm plating proces eenvoudige rol van het proces

Vacuüm plating is een nieuwe ontwikkeling van het vacuüm coatingproces. Bij vacuümplattering, wanneer de hoge temperatuur verdampingsbron wordt verwarmd door elektrische verwarming, maakt vacuümplatering de indampingverdamping van het materiaal dat moet worden verdampt. Het vacuüm-bekledingsverdampingsmateriaal verkrijgt bepaalde kinetische energie, de vacuümgalvanisatie stijgt dan langzaam langs de zichtlijnrichting, uiteindelijk wordt de vacuümverzinking bevestigd aan het werkstukoppervlak om het membraan te accumuleren. Bij vacuümplaten heeft de door dit proces gevormde coating geen sterke chemische binding met het oppervlak van het onderdeel.

Het eenvoudige actieproces van vacuümplating is: vacuümplating op de wisselstroombron van verdampingsbron, vacuümplateren verdampingsmateriaal smeltend verdamping, vacuümplating in gloeiontladingzone en ionisatie. Verdampingsmateriaal ionenplateren met positieve lading, de kathode trekt, met argon-ionen samen in het werkstuk, vacuümplattering wanneer de polijstbeplatingshoeveelheid in het verdampingsmateriaal op het oppervlak van het werkstuk voorbij het ionenionverlies spat, vacuüm-platering geleidelijk wordt geaccumuleerd tot vormen een laag van sterke hechting aan de oppervlaklaag van het werkstuk.

Vacuümplaatproces is anders, vacuüm plating bevindt zich in het vacuümscherm, maar dit coatingproces is gebaseerd op de ladingoverdrachtvorm om de vacuümplaterende verdampingsmateriaaldeeltjes te bereiken als hoogenergetisch positief geladen ionen in hoogspanningskathode (dwz het werkstuk) aantrekken, vacuümplanning met hoge snelheid in het werkstukoppervlak.