Karakteristiek van het neerleggen van de Nano-Coating door PVD technologie

Er zijn drie fundamentele methoden om afzetting van nano-coatings door PVD: vacuüm verdamping, vacuüm sputteren en vacuüm ion-plating. Vacuüm verdamping verwijst naar het gebruik van de elektronenbundel Verwarming, laser verwarming en andere methoden om verdamping bronmateriaal verdampt tot deeltjes (atomen of ionen), en dan storten aan de oppervlakte als coating. De coating heeft relatief meer poriën, en het substraathechtingis niet erg goed. De sputteren coating gebruikt het werkstuk als de anode en de doelstelling als de kathode. De argon ionen gegenereerd door argon ionisatie gewend bent sputter de atomen van de doelgroep en het vervolgens te deponeren op het oppervlak van het werkstuk. De coating heeft minder poriën en betere hechting aan de ondergrond. Ion-plating betekent verdamping, sputteren of chemische methoden gebruiken voor het maken van het materiaal zet in atomen en worden geïoniseerd door de plasma rond het substraat. En vervolgens deze geïoniseerde atomen vloog naar het substraat met meer kinetische energie onder de actie van het elektrisch veld om te vormen van een coating. Deze coating is uniform en dicht met goede hechting, in principe niet-poreus.

Gutarra met succes gemaakt titanium oxide nano-films met behulp van DC magnetron sputteren technologie. De druk in de sputteren zaal werd geëvacueerd naar 1.3 × 10-4-Pa, en vervolgens na het opladen Ar, O2 en CF4, was de totale druk 1.3 Pa (controle hun geïnjecteerde volume tijdens het sputteren). De dikte van de film werd bestuurd door het variëren van de sputteren omstandigheden op een constante spanning (700 V) sputteren, de temperatuur van de ondergrond werd gecontroleerd op 100 ~ 400° C tijdens het proces sputteren. Echter het oppervlak van de coating wordt beïnvloed door de gas- en geladen deeltjes, en de prestaties van de coating is sterk beïnvloed door de plasma staat. Bovendien, de sputteren voorwaarden zijn niet gemakkelijk gecontroleerd, die is de grootste zwakte van deze methode.

Om verdere verbetering van de kwaliteit van nano-coatings, zijn verschillende geavanceerde PVD technologieën te ontwikkelen en het ontlenen van verschillende geavanceerde technologieën van de PVD gecombineerd. Het magnetisch veld wordt ingevoerd in het sputteren techniek die hoofdzakelijk het elektrisch veld gebruikt en vervolgens verschillende magnetron sputteren technieken zijn ontwikkeld. Teneinde de chemische processen in de vorming van dunne lagen, worden actieve reactie gassen ingevoerd in het proces van verdamping, sputteren en ion-plating formulier actieve reactie verdamping technieken, actieve reactie kathodische coating technieken en actieve reactie ion-plating technieken. Daarnaast zijn er meer nieuwe coating technologieën zoals de gepulste laser deposition (PLD), magnetron sputteren gepulseerde laser deposition (MSPLD) en geïoniseerd magnetron sputteren, moleculaire straal epitaxie (MBE), enzovoort.

Er is opgemerkt dat met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, de grenzen tussen CVD en PVD meer en meer vervagen, en ze penetreren elkaar, dus deze twee coating technologieën meer perfect zal zijn.