Vier processtappen van PVD-technologie
Mar 02, 2022| Vier processtappen van PVD-technologie
(1) Het werkstuk reinigen: dc-voeding is ingeschakeld, argongas gloedafscheiding is argonion, argonion bombardeert het oppervlak van het werkstuk en de deeltjes en vuil op het oppervlak van het werkstuk worden eruit gespat;
(2) Platingvergassing: dat wil zeggen nadat de ac is aangesloten, verdampt en verdampt de beplating.
(3) migratie van platingionen: atomen, moleculen of ionen die door de vergassingsbron worden geleverd, worden na de botsing en het elektrische veld onder hoge druk met hoge snelheid naar het werkstuk gebracht;
(4) afzetting van atomen, moleculen of ionen op het substraat: verdampingsionen op het oppervlak van het werkstuk overschrijden het aantal spationen en hopen zich geleidelijk op om een coatinglaag te vormen die stevig aan het oppervlak van het werkstuk is gehecht.
Na deeltjesionisatie van ionplating heeft het verdampingsmateriaal drieduizend tot de kinetische energie van vijfduizend elektronvolt, snelle bombardementsartefacten, niet alleen de afzettingssnelheid is snel en in staat om het oppervlak binnen te dringen, waardoor een diepe matrixdiffusielaag wordt gevormd, interfacediffusiediepte van ionplating zou vier tot vijf micron zijn, dat wil zeggen, dan de gewone vacuümcoating diffusie diepte tientallen keren, zelfs honderd keer, Dus ze blijven heel stevig aan elkaar plakken.

IKS PVD bedrijf, decoratieve coating machine, gereedschappen coating machine, DLC coating machine, optische coating machine, PVD vacuüm coating lijn, de turn-key project is beschikbaar. Neem nu contact met ons op, E-mail:iks.pvd@foxmail.com


