Hoe ontvochtigt de vacuümcoatingmachine?

De vacuümtoestand betekent de omgeving die de werking van de vacuüm coatingmachine ondersteunt, in het bijzonder de apparatuur die een hoog vacuüm vereist. Meestal moeten we een hoog vacuümniveau bereiken en de functie van het aanzuigsysteem is onmisbaar, maar naast het afzuigsysteem is er nog een ander belangrijk punt in de werking van de vacuüm coatingmachine, het ontgassen van het werkstuk.

Sommige werkstukken hebben veel gassen en vocht binnenin. Deze stoffen zullen in de vacuümkamer worden geloosd wanneer de apparatuur wordt verwarmd, waardoor de mate van vacuüm wordt verminderd, en erger nog, sommige gassen hebben toxische componenten en beschadigen de interne mechanische structuur van de vacuümkamer rechtstreeks waardoor de apparatuur niet normaal functioneert.

Bovendien is het tijdens het coaten, vanwege de verhitting en expansie van het gas in het werkstuk, gemakkelijk om de reeds gegalvaniseerde film te kraken. De waarschijnlijkheid van dit geval hangt af van de fysieke eigenschappen van het werkstuk zelf, zoals kunststoffen die gemakkelijk kunnen worden opgeblazen, de kans is relatief hoog. Voor harde metalen heeft het een relatief lage waarschijnlijkheid. Daarom is ontgassen van werkstukken noodzakelijk.

De meest gebruikte ontgassingsmethode van het werkstuk is bakken. Het gas en vocht in het werkstuk worden afgevoerd door middel van verwarming. Voordat de coating wordt aangebracht, wordt het werkstuk tijdens het pompen verwarmd. Wanneer het vocht en gas in het werkstuk worden vrijgegeven als gevolg van verwarming, worden ze samen met het gas in de vacuümkamer door vacuümpompen weggepompt.

Verschillende gasvormingsmaatregelen worden genomen voor verschillende werkstukken om de interne gas- en vochtemissies van het werkstuk effectief te regelen en vervolgens de stabiliteit en uniformiteit van de coating te verbeteren.