Onderhoudspunten van vacuümcoatingsapparatuur na een lange levensduur

Als de vacuümbekledingsapparatuur gedurende meer dan zes maanden continu wordt gebruikt, zal de pompsnelheid van de vacuümbekledingsapparatuur uiteraard langzamer worden, hoe moet deze worden onderhouden? Dit artikel gaat vooral in op de belangrijkste punten van vacuümcoatingsapparatuur na langdurig gebruik.

Allereerst moeten we de verbindingspijp in de atmosfeer verwijderen, een spuitmondje dichtdraaien, dan de benzinepompholte en de pompvoering schoonmaken, dan het waspoeder tegen opnieuw gewassen water gebruiken, totdat het water droog is nadat de pomp is geïnstalleerd voering, pompolie om nieuwe diffusie toe te voegen en teruggevuld naar de nieuwe gewichtsschoen. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het werk van deze coatingapparatuur bij het opnieuw opstarten, de eerste waarneming van het diffusiepompgedeelte is maximaal 6 * 10PA, of moet lekken. Controleer of de verbinding is verzegeld of de afdichtingsring verbrijzelt. Als de gaslekkage wordt geëlimineerd, kan de verwarmer worden verwarmd, anders zal de olie van de diffusiepomp doorbranden waardoor de werktoestand niet wordt bereikt.

Wanneer de vacuümcoatapparatuur gedurende een maand continu pompt, moeten we de nieuwe olie vervangen, de oude olie volledig ontladen en vervolgens een nieuwe pompolie toevoegen tot een bepaalde hoeveelheid. Continu gebruik voor meer dan een half jaar, en dan vacuümpompolie moet de oliedeksel openen, veeg het vuil met een doek af. Fabrikanten van vacuümbekledingsuitrustingen om de leksituatie te controleren, moeten ervoor zorgen dat vacuüminstallatie-apparatuur vacuüminspectiemaatregelen nemen, de mate van vacuüm beïnvloedt het coatingeffect rechtstreeks, zodat lekdetectie essentieel is.

Algemene vacuümkamerlekkage wordt gegenereerd door de muur vóór het kleine gat op de linkpositie of delen van een scheur in het ventilatiesysteem, bij het verpompen van de vacuümkamer drukvallen, interne en externe druk van het gas uit de vacuümkamer druk hoge externe stroom de lage druk, veroorzaakt door vacuümreductie. Het is erg belangrijk om de lekdetectie voor vacuümbekledingsapparatuur goed te doen. Er zijn veel redenen voor de afname van de vacuümgraad. Daarom moet het effect van stabiliserende coating worden opgelost.