Vivo bracht onlangs een nieuwe kleurafstemming van de zomer uit, over het pijnpunt van de proces- en coatingindustrie

Vivo heeft onlangs een nieuwe kleuraanpassing "zomerimpressie" uitgebracht, over het pijnpunt van de proces- en coatingindustrie

Hete zomer is gekomen, te midden van, Vivo X27 nieuwe kleur zomer "indruk", het is een nieuwste iridescence serie mobiele telefoon, werd geïnspireerd door de Franse beroemde schilder Monet klassieke schilderij "indruk, zonsopgang", helder roze en blauw kleurverloop ontwerp collocatie, met soepele schaduw onregelmatige verandering, zoals een vakantie aan zee, geeft een persoon een soort koel en verfrissend gevoel.

Het is duidelijk dat het gradiëntproces van de mobiele telefoon nog steeds een geleidelijke coating is, vandaag zullen we deze driedimensionale gradiënttechnologie (aanraking, kleur, lichtgevoeligheid) en het huidige pijnpuntprobleem van de coatingindustrie gedetailleerd begrijpen.

1. Analyse van een nieuw kleurafstemmingsproces

Van het nieuwe kleurenschema van Vivo X27 kan worden gezegd dat het de gradiënt naar een ander niveau brengt, dat niet van het proces kan worden gescheiden. Het is gemeld, dit soort mobiele telefoon in coating en composiettechnologie-upgrade: met nanoschaal meerlagige grijze eerste gesneden belichtingstechnologie overdracht drukvorm, vervolgens contouren afdrukken, met behulp van het militaire gebruik van lage temperatuur plasma magnetron sputterplaten plating coatingtechnologie van poeder blauwe gradiënt, met glasafdekkingsmateriaal en textuurontwerp, bereikt de machine volledig natuurlijk, gecombineerd met veranderingen in het licht, kan de stroom fantoom halo-kleur produceren.

In het aspect van de oppervlaktebehandeling van de achterklep moet de crossover-toepassing van de laagtemperatuurplasmabekledingstechnologie op het gebied van militaire industrie en luchtvaart een hoogtepunt zijn. Lage-temperatuur plasma heeft een hogere temperatuur en energiedichtheid, waardoor het materiaal gemakkelijk kan worden afgezet en een film kan worden gevormd zonder het substraat te beschadigen. De toepassing van deze technologie verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid en kleurregelingsnauwkeurigheid van de bekleding van de achterklep op basis van het oorspronkelijke proces aanzienlijk. De laagdikte neemt toe van 40 nm tot 400 nm en de fout is niet meer dan ± 5 nm .

Het is bekend dat in vergelijking met het traditionele proces de kosten van deze technologie meer dan 7 keer veel hoger zijn dan bij de gewone verdampingsmachine. Tegelijkertijd heeft de release van de nieuwe kleurafstemming van deze mobiele telefoon opnieuw de positie van magnetron-sputterende PVD-coating in de reguliere toepassing van de achterkant van de mobiele telefoon vastgesteld. Voor high-end textuur, 3d (aanraking, kleur, licht) gradiënteffect, heeft gradiënt magnetron sputterende coating de voorkeur.

2, het huidige coatingpunt pijnpunt

Op dit moment lijkt het toepassingsschema van oppervlaktebehandelingstechnologie voor de achterkant van de mobiele telefoon single (UV-overdracht + coating + zijdedruk, enz.), Maar in feite innoveren de leveranciers voortdurend en verkennen ze nieuwe technologieën en materialen , in de hoop op een dag de homogeniteit te doorbreken en verschillende producten te maken, die een eigen technische barrière vormen. Voor het coatingproces van de leerlooierij zijn de huidige pijnpunten in de branche als volgt:

Om de homogenisatie te doorbreken, vereist de terminalfabrikant de kleurdiversificatie, de differentiatievraag. Het unieke van kleur zal natuurlijk de procesmoeilijkheden en de cyclus van ontwerp en ontwikkeling vergroten, wat voor veel leveranciers een grote uitdaging is.
Momenteel wordt de meeste uitstekende coatingapparatuur voornamelijk geïmporteerd uit het buitenland. Vanwege verschillende toepassingen van coatingmachines is de inkoopproductietijd echter lang en is de productiecapaciteit laag. Huishoudelijke apparatuur wordt nog steeds ontwikkeld en verbeterd.
De hechting en compatibiliteit tussen filmlagen is altijd een hoofdpijn geweest voor fabrikanten. Veel verbruiksgoederenbedrijven zijn voortdurend bezig met het verbeteren van hun producten, zoals filmmateriaal, inkt, lijm enzovoort.
Voor consumentenelektronica, met name mobiele telefoons, verandert de technologie te snel en zijn de capaciteitsvereisten te hoog;
De tegenstelling tussen uniformiteit, consistentie en membraandichtheid;
Directe coating resulteert in verminderde glassterkte.

Hoe deze industriële problemen kunnen worden opgelost, heeft de industriële keten de stroomopwaartse en stroomafwaartse ondernemingen nodig om samen te werken, zoals het verbeteren van de filmvormingsmodus en de laagdiktecontroletechnologie, met behulp van gloeibeheersingstechnologie om de filmvormende efficiëntie te verbeteren, met oplossingen om de filmstress, het ontwikkelen van nieuwe magnetron sputtertechnologie enzovoort.

IKS PVD, we hebben volledige samenwerkingservaring met de mobiele telefoonindustrie,
onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van de nieuwe vacuümcoatingtechnologie, over magnetron sputtering en optische verdampingcoatingtechnologie. Hebt u een vraag over de oppervlaktebehandeling van mobiele telefoons met PVD-technologie, neem dan nu contact met ons op, e-mail: iks.pvd@foxmail.com