Waarom roest het product in de zoutsproeitest nadat PVD is gecoat?

Over het algemeen zijn er gaten in het substraat en zijn er onzuiverheden in de gaten, na de PVD-behandeling heeft het coatingoppervlak oppervlaktefouten, zoals microscheuren, gaten, gaatjes, losse korrelgrenzen, enz. Vanwege het probleem van substraten.

Bij de zoutsproeitest dringt pekelmedium door deze gebreken het substraat binnen, zodat de coating, brijnmedia en substraat een corrosiebatterij vormen met de verbinding van de media. De coating en het substraat werken als de elektrode van de batterij, omdat de coating over het algemeen een hoge chemische inertie en een hoge elektrodenpotentiaal heeft, het metalen substraat en roestvrij staal heeft een relatief lagere chemisch-inerte en een lagere elektrodenpotentiaal.

Voor het elektrodepaar van de corrosiecel is het roestvrijstalen substraat de anode, waarbij Fe elektronen verliest in de elektrodereactie die moet worden geoxideerd, en vervolgens Fe2O3 genereert om een oxidatiereactie te maken waarin het substraat wordt opgelost en geërodeerd. De coating is de kathode en verkrijgt elektronen om de reductiereactie te garanderen, zodat de coating niet door corrosie wordt beschadigd.

Op deze manier ontmoet het substraat dat in de buurt van de galvanische defecten plaatselijke corrosie ontmoet. Als de corrosie ernstig is en de corrosieproducten uitzetten, wordt de coating beschadigd door ophoping en extrusie, of wordt het substraat geëtst en geërodeerd, waardoor de bovenste laag verzakt en verbrijzelt vanwege het gebrek aan ondersteuning. Dit is de reden waarom het product gaat roesten bij de zoutsproeitest.