2018 de positiewaarden van PVD-coatingpersoneel
Dec 15, 2018| 2018 de positiewaarden van PVD-coatingpersoneel
IKS PVD, neem nu contact met ons op, iks.pvd@foxmail.com voor meer informatie over de coatingmachine.
Vacuümcoating industrie heeft een beschamende positie - meester.
Voor de meeste mensen is een meester een discipel.
De vroegste meester, dit woord evolueert van ingenieur, het is een soort professionele bekwaamheidsbevestiging voor technisch personeel!
Leerling: dat wil zeggen, is niet bevrijd van traditionele beperkingen, is niet systematisch bestudeerd en heeft geen duidelijk begrip van het concept van PVD gevormd. Salaris: 4200-4500 RMB
PVD-coatingoperator: heeft een voorlopig inzicht in PVD, kan de apparatuur onafhankelijk bedienen, kan gemakkelijk de oorzaak van uitval van de apparatuur analyseren en kan eenvoudig de apparatuur onderhouden. Lonen 4500-6000 RMB
PVD-coatingtechnicus: de technicus heeft zich van de traditionele bondage ontdaan, kan zijn eigen denkvermogen hebben en kan van toepassing zijn op de praktijk en heeft zijn eigen begrip van coating, gemakkelijk om verschillen te hebben met de ideeën van andere mensen. Het bestaande proces kan eenvoudig worden aangepast en verbeterd en de analyse van de redenen voor de slechte resultaten. Lonen 6000-8000 RMB
PVD-coatingingenieur: de ingenieur heeft hetzelfde type gevlekte kleur voor verschillende apparatuur kunnen debuggen, heeft een goed begrip van de coating en kan de kloof tussen test en productie herkennen en heeft een uitgebreid inzicht in de apparatuur. Salaris: 8000-12000 RMB
PVD senior ingenieur: de senior ingenieur is al begonnen met het begrijpen van het randgebied en heeft een duidelijk inzicht in schoonmaken, olieverfschilderijen, zandstralen, draadtrekken, zandtrekken, olieverwijdering en waxverwijdering. Hij heeft een duidelijk begrip van de voorbehandeling en nabehandeling van het oppervlak van de goederen en heeft zijn eigen weg gevormd. Anderen kunnen hun ideeën niet veranderen. Salaris: 12000-20000 RMB
Hoofdingenieur van PVD: als hoofdingenieur, die aan de top van de piramide van de coatingtechnologie-industrie staat, heeft hij een volledig begrip van coating en de aanverwante industrieën, kan hij de technische problemen van coatingtechnologie op een zeer uitgebreide manier beschouwen en heeft hij een goed begrip van materialen die gewoonlijk worden gebruikt in materiaalkunde, mechanica, mechanica, elektriciteit enzovoort. Salaris: droge voorraad 5% + 20000 RMB
Het volgende is een introductie over PVD:
Kleur van PVD-coating
PVD coating film kan de kleur van de filmlaag hebben diep goud, licht goud, bruin, brons, grijs, zwart, grijs zwart, zeven kleuren, paars, rood, groen, blauw en vele andere kleuren, maar de meeste of goud, bruine en zwarte grijze afdeling.
Door verschillende doelmaterialen tot verschillende kleuren platteren, goud, blauw, paarse kleur met titaniumnitride, titaniumverbindingen, siliciden, blauw met indium-tin legering, helder zilver met indium-tin legering, zwart met wolfraam, grijs met tin-nikkel-chroom en andere metalen.
Hoewel PVD kan worden bekleed met veel kleuren, zijn de kosten voor onderzoek en ontwikkeling van deze formule erg hoog, en de octrooibescherming is ook de reden, dus er zijn momenteel slechts een tiental instelbare kleuren, het is moeilijk om de instellingen te verfijnen. kleur.
De kleur kan worden geregeld door de relevante parameters in het coatingproces te regelen. Na het einde van de coating, kan worden gebruikt om de kleur van de relevante instrumenten te meten, zodat de kleur kan worden gekwantificeerd, om te bepalen of de kleurbeplating voldoet aan de vereisten.
Voordelen van PVD-coating
1. Hoge hardheid - hardheid is een belangrijke prestatie-index om de mate van compressieve vervorming van productmaterialen te meten.
Laten we eerst naar een reeks gegevens kijken:
a is 0,005 hardheid van de laag voor vernikkelen - ongeveer 180 HV;
b is de hardheid van een fosfor stroomloze laag voor vernikkelen - ongeveer 300 HV;
c is de hardheid van aluminiumsubstraat - ongeveer 100HV
Hardheid van de film na anodisatie - ongeveer 300HV
Hardheid van harde anodische oxidatiefilm - ongeveer 500HV
d hardheid van nat-type hardverchromen - ongeveer 800HV
De hardheid van het PVD-proces - ongeveer 1600HV
2 uitstekende hechting - kan meer dan 90 graden buigen zonder barsten of afpellen (PVD-film heeft een hoge hechting en duurzaamheid), andere technologieën, waaronder galvaniseren, spuiten kunnen niet worden vergeleken.
3 prachtige - filmkleuren, kleur uniform, glad oppervlak, rijk aan metallic glans, nooit vervagen.
4 Duurzaam oppervlak
Hoge slijtvastheid - krassen, krassen, vallen en scheuren.
Chemische stabiliteit - corrosiebestendigheid, zuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid. In de hete zon, vochtigheid en andere barre omstandigheden is het niet eenvoudig om van kleur, verlies, beschadiging, enzovoort, stabiele prestaties te maken.
Gemakkelijk schoon te maken - gemakkelijk om verf en handschrift te verwijderen zonder een spoor achter te laten.
5 Economisch - vermindert de tijd en kosten die nodig zijn voor het reinigen en polijsten van messing of goud.
6. Eenvoudige verwerking - breed scala aan bekledingsmaterialen en sterke hechting met het substraat. Het kan elk denkbaar ontwerppatroon etsen.
7. Milieubescherming - het is onschadelijk voor het milieu en vermijdt chemische vergiftiging. Hoewel er in het productieproces afgasemissies zijn en deze in de latere fase moet worden gefilterd, behoort deze in feite tot de categorie groene productie en is onschadelijk voor het menselijk lichaam en de ecologische omgeving.
PVD coating filmdikte
PVD-laagdikte is dunner, micronniveau, meestal 0,3 micron tot 5 micron, de decorfoliefilmdikte is doorgaans 0,3 micron tot 1 micron, dus het kan de originele grootte van het werkstukoppervlak bijna niet beïnvloeden om de fysische eigenschappen en chemische eigenschappen te verbeteren, na het galvaniseerproces hoeft niet te zijn.
PVD-coatingtechnologie is momenteel de belangrijkste toepassing van de industrie
De toepassing van PVD-coatingtechnologie is hoofdzakelijk verdeeld in twee categorieën: decoratieve coating en coating van gereedschap.
Het doel van decoratieve beplating is vooral om het uiterlijk van de decoratieve eigenschappen en kleur van het werkstuk te verbeteren en tegelijkertijd het werkstuk slijtvaster en corrosiebestendig te maken om de levensduur te verlengen; Dit respect past in principe elk domein van de hardware-industrie toe, wacht op een industrie zoals hardware van deur raam hardware, slot, wei yu hardware, 3C product, polshorloge.
Het doel van het platteren van gereedschappen is hoofdzakelijk het verbeteren van de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van het werkstuk, het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak, het verbeteren van de levensduur van het werkstuk; Dit aspect wordt voornamelijk gebruikt in verschillende snijgereedschappen, draaigereedschappen (zoals draaigereedschap, schaafmachine, frees, boor, enz.), Verschillende hardware-instrumenten (zoals een schroevendraaier, tang, enz.), Verschillende mallen en andere producten.