Productie en toepassing van Titanium Tluminum doel

Het wordt traditioneel gebruikt voor de productie van titanium aluminiumlegering doelstellingen door gieten en poedermetallurgie.

Het kan niet Voorkom porositeit en krimp door gieten titanium aluminiumlegering doelstellingen door gieten. Groot formaat titanium aluminium gieten buizen en staven niet garanderen aan het bereiken van de verzegeling en waterdichte effect, indien dat plaatsvindt in de draaiende buis doel, en met de wand van de pijp etsen, het uitdunnen van dikte, porositeit en krimp, zolang er is een gat, de verzegeling zal verergeren, en het zal leiden tot lekkage, de doel-buis gloed kwijting, of een grote hoeveelheid diverse gas zal deelnemen aan de reactie en de film te vallen veroorzaken of de kleur is verkeerd.

De poedermetallurgie proces produceert titanium aluminium doel zonder porositeit en krimp. De productie van titanium aluminium draaiende buis doel is streng voor de compactheid van het materiaal, en de dichtheid moet meer dan 98%. Maar de eis van de dichtheid betekent niet dat het kan worden gebruikt. Als het zuurstofgehalte van de titanium aluminium staaf hoog is en de microstructuur niet redelijk is, de interne stress van de ingots titanium staaf is groot, en het kan niet worden gebruikt als een roterende buis doel. Daarom zijn er veel voorschriften inzake poeder productie en korrelgrootteverdeling.

De decoratieve coating van het horloge, sieraden en brillen industrie heeft onlangs geëist dat veel coatings niet koolstof bevatten en verder dat de onderste kleur dicht bij de kleur van het gezicht. Daarom, TiCN kan niet voldoen aan de eisen en TiAlN is de perfecte oplossing. Low-end horloges en klokken hebben geen film dikte en glans eisen. Meeste van hen gebruiken TiAlN afgezet door een boog titanium aluminium doelwit. De high-end merk horloges vereisen een dikte van 1um of meer, en de glans kan niet worden gereduceerd. Op dit moment is beter manier met een roterende buis doel te storten TiAIN, niet alleen de kleur is dichter bij de rose goud maar ook de glans wordt niet beïnvloed door de toename van de dikte.

IKS actief heeft samengewerkt met binnenlandse en buitenlandse bedrijven en wetenschappelijke onderzoeksinstituten en verheugend successen geboekt in sommige veelgebruikte coating toepassingen. Het coatingproces kan worden gebruikt om de film coating met hoge hardheid, thermische stabiliteit en chemische stabiliteit. En verschillende fysieke vapor deposition coatings, zoals TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC, enz.