Deel uitmaken van de uitrusting van de Coating

De moderne coating apparatuur bestaat voornamelijk uit Vacuuemcel, vacuüm overname deel, deel van de meting van het vacuüm, macht levering deel, proces gas invoersysteem, mechanische overbrenging deel, Verwarming en temperatuur meten eenheid, Ionische verdamping of sputteren bron en waterkoeling systeem.

1. Vacuuemcel

De coating apparatuur heeft voornamelijk continue productie bekledingslijn en één kamer coating machine in twee vormen, als gevolg van schimmel coating hebben hogere eisen voor de verwarming en mechanische transmissieonderdelen en de schimmel vorm, grootte variëren sterk, continu productie bekledingslijn is meestal moeilijk te voldoen aan eisen, gebruikte één kamer coating machine.

2. vacuüm overname deel

Als gevolg van de eisen van de hoge hechting van de coating van de onderdelen van de schimmel, het coatingproces voordat het vacuüm van de achtergrond bij voorkeur hoger dan 6mPa is, en de mate van vacuüm 0.06mPa kan bereiken of meer na de coating is voltooid, zodat het vacuüm is goed geselecteerd is om de hoge mate van vacuüm van cruciaal belang.

Tot nu toe is er niet een soort pomp die luchtdruk te dicht ultra hoog vacuüm kan werken. Dus, de verwerving van vacuüm is niet een vacuümapparatuur en methode kan worden bereikt, het moet worden gecombineerd met verschillende pompen, zoals mechanische pomp, moleculaire pompsysteem, enz.

3. vacuum meting deel

Het deel van de vacuüm meting van het vacuüm systeem is om de druk in de Vacuuemcel te meten. Net als een vacuümpomp, geen vacuüm meter kan meten het gehele bereik van vacuüm, en vele soorten vacuum meters zijn gemaakt volgens verschillende beginselen en voorschriften.

4. power supply deel

De doel-voeding bevat voornamelijk DC voeding en voeding van de tussenliggende frequentie; het werkstuk zelf moet meestal DC voeding, voeding van de pols, of radiofrequentie power supply.

5. proces gas invoersysteem

Het proces gas, zoals argon (Ar), krypton (Kr), stikstof (N₂), acetyleen (C₂H₂), methaan (CH₄), waterstof (H₂) en zuurstof (O₂), over het algemeen worden geleverd door gasfles, en vervolgens passeren in de Vacuuemcel de gasdruk vermindering van de klep, globe ventiel, pijp, gas debietmeter, piëzo-elektrische klep, magneetventiel.

Het voordeel van dit gas input systeem is dat de pijpleiding is eenvoudig, licht en eenvoudig tot reparatie of vervanging van de cilinder. Elke coating machine heeft geen invloed op elkaar, en er zijn ook een aantal coating machines delen van een groep van de cilinders, die kunnen worden gebruikt in sommige grotere coating workshops. Het heeft de voordelen van vermindering van het bedrag van de gasfles, uniforme planning, uniforme lay-out en het nadeel is dat de kans op lekkage gas omwille van de stijging van het gewricht wordt verhoogd.

Elke coating machine zal interfereren met elkaar, en de lekkage van een coating machine kan beïnvloeden de kwaliteit van de andere coating machines. Bij het vervangen van de cilinder, moet het bovendien zorgen dat alle van de belangrijkste eenheden niet worden gebruikt.

6. mechanische overbrenging deel

De coating gereedschap vereist uniforme dikte rond, dus moet er drie rotaties in het coatingproces voldoen aan de eisen. Dat wil zeggen, terwijl de grote werkstuk tabel is nodig om te draaien, de kleine werkstuk tabel ook draait, en het werkstuk zelf kan draaien op hetzelfde moment. In mechanisch ontwerp, het centrale deel van de draaitafel is meestal een grote actieve versnelling, die wordt omgeven door enkele kleine ster wiel, en vervolgens de vork wordt gebruikt voor het draaien van het werkstuk om te draaien.

7. Verwarming en temperatuur meten eenheid

Wanneer de schimmel coating, om ervoor te zorgen het werkstuk coating worden gelijkmatig verwarmd is veel belangrijker dan de verwarming de decoratieve coating. Schimmel coating apparatuur heeft meestal twee kachel, thermokoppel temperatuur meet- en regeltechniek. Als gevolg van de thermokoppel armatuur voor verschillende instellingen, kunnen de temperatuur lezingen niet de werkelijke temperatuur van het werkstuk. Voor het meten van de werkelijke temperatuur van het werkstuk, kan de oppervlakte thermometer (oppervlak Thermomeer) worden gebruikt. Het principe van de thermometer is dat wanneer de thermometer wordt verwarmd, de bodem van het voorjaar zal worden verwarmd om uit te breiden, zodat de aanwijzer om de positionering rotatie van de aanwijzer totdat de maximale temperatuur. Wanneer koeling, het voorjaar krimpt en de aanwijzer omgekeerd draait, maar de positionering aanwijzer blijft op de hoogste temperatuur en de temperatuur van de aanwijzer wordt gelezen na de opening van de deur Vacuuemcel wanneer de Vacuuemcel wordt verwarmd, de locatie van de oppervlakte thermometer heeft de hoogste temperatuur bereikt.

8. Ionische verdamping of sputteren bron

De verdamping bron multi boog plating is over het algemeen circulaire, beter bekend als ronde taart doel, in de afgelopen jaren die zijn er vele rechthoekige multi boog doel, maar geen duidelijk effect. Het doel van de ronde taart is gemonteerd op de stoel met koperen doel (de kathode stoel), die beide zijn verbonden door de rib. De doel-zetel is uitgerust met een magneet, door het bewegen van de magneet heen en weer, veranderen de magnetische veldsterkte, verstelbare arc spot bewegende snelheid en traject. Ter beperking van de temperatuur van het doel en de doelgroep houder, dienen het koelwater voortdurend worden verstrekt aan de houder van de doelgroep. Met het oog op de hoge geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid tussen het doel en de doelgroep houder kan de tin (Sn) pakking tussen het doel en het doel worden toegevoegd.

9. water koeling systeem

Ter verhoging van het tarief van ionisatie van de metalen atomen, elke kathode doelstelling wordt uitgevoerd op een grote kracht en daarom moet voldoende worden gekoeld. Vele soorten schimmel coating, de temperatuur van de verwarming is 400 ~ 500℃, dus op de Vacuuemcel muur, de verzegeling oppervlakte koeling is ook heel belangrijk, dus het koelwater het best in de chiller water van ongeveer 18 gebruikt is ~ 20℃.

Nadat de deur werd geopend, om te voorkomen dat de lage temperatuur Vacuuemcel muur, kathode target en hete lucht contact neerslag van water, open de deur in de eerste 10 minuten, het koelsysteem moet overschakelen naar de stand van warm water, warm watertemperatuur is ongeveer 40 ~ 45℃.