PVD-coating - voor alle oppervlaktecoating

PVD gecoat gekleurd roestvrij staal wordt gebruikt voor het maken van beeldhouwwerken, architectuur, sieraden, telefoons en wordt gebruikt voor interieurs en exterieurs. We kijken naar dit zeer veelzijdige medium.

PVD-coating - een spectrum van kleuropties

Als het gaat om roestvrij staal, bent u niet alleen beperkt tot alleen zilver. Er is een regenboog aan kleurmogelijkheden die kan worden bereikt via het Physical Vapor Deposition (PVD) -proces.

Het proces van PVD-coating

Tijdens het proces wordt allereerst het roestvrij staal gereinigd om ervoor te zorgen dat de coating goed hecht. Het staal wordt vervolgens in een vacuümkamer met een "doel" -metaal geplaatst; dit wordt gebruikt om de coating te maken. Een hoog vacuümniveau is nodig in de coatingkamer, waarna een kleine hoeveelheid argongas wordt geïntroduceerd. Een hoogspanningscircuit wordt gebruikt om het roestvrij staal en het doel te verbinden of te hechten. Dit maakt het mogelijk dat de argonionen het doelwit bombarderen om atomen van het doelmetaal vrij te maken, die als de coating op het roestvrij stalen substraat worden afgezet. Dit PVD-proces wordt sputteren genoemd; resulterend in de afzetting van plasma op het roestvast stalen oppervlak waardoor het zijn nieuwe sterkte en glans krijgt.

De gekleurde oppervlaktecoatings die kunnen worden verkregen met behulp van PVD omvatten: goud (TiN), rosegoud (ZrN), brons (TiAlN), blauw (TiAlN), zwart (TiAlCN), evenals een donkerrood (ZrN). Deze keramische coating die wordt geproduceerd is erg dun, waardoor de textuur van de onderliggende afwerking nog steeds zichtbaar is. Deze PVD-kleuren zullen na verloop van tijd niet vervagen en hebben het voordeel dat ze uniformer zijn in uiterlijk en slijtvaster dan kleuring die wordt gedaan door de elektrochemische processen.

Slijtvast en weerbestendig

De oorspronkelijke structuur en structuur van het roestvrij staal is niet veranderd, maar het PVD-proces verhoogt niet alleen de levensduur van het product, maar vermindert ook het onderhoud ervan. Hoewel het is gebruikt voor toepassingen die slijtage- en weersbestendig moeten zijn, zoals deurhardware, is het belangrijk om te zeggen dat de kleur kan worden beschadigd als deze zeer agressief wordt aangevallen en in sommige gevallen niet kan worden gerepareerd. PVD gaat langer mee dan andere coatings met een vergelijkbare dikte.

Een milieuvriendelijk proces

Het PVD-proces is ook milieuvriendelijker dan alternatieven zoals galvaniseren en schilderen. In tegenstelling tot deze zijn er geen gassen, waterafval en andere vrijgekomen reststoffen. Het is ook belangrijk op te merken dat het kleurproces de recyclingwaarde van het roestvrij staal niet beperkt.

Gebruikt voor PVD gecoat roestvrij staal

bouwkundig

PVD gekleurd roestvrij staal wordt goed gebruikt in de architecturale en industriële ontwerpindustrie. Voorbeelden hiervan zijn: - roestvrijstalen vliesgevels, bekleding en profielen voor hotels en casino's, winkelcentra, treinstations en voor de gevels en aanpassingen van high-end winkels.

Vervoer

PVD-gecoat roestvrij staal kan ook worden gebruikt in de transportsector, zoals: - plafond- en wandbekleding voor verzending of zitplaatsen, plinten en betimmeringen op treinen.

iJzerwaren

Aan het kleinere uiteinde van de schaal kan het gekleurde staal worden gebruikt voor alles van vitrines, meubels, verlichtingsarmaturen, deurknoppen en kranen.

Sieraden

Het PVD-proces kan ook worden gebruikt op edelstalen sieraden - wat opvallende kleuren oplevert. De stabiele kleuren van PVD zijn goud, rose goud, koffie, zwart, donkergrijs en blauw. Al deze kleuren zijn verkrijgbaar in een gepolijste, gesatineerde of matte afwerking, afhankelijk van de laklaag van het product.

Voor goud en rosé gouden afwerking wordt echt goud (misschien 14K of 18K) verdampt en op het deel afgezet onder hoge temperaturen of via ionenbombardement. De schaduw van het bereikte goud is volgens het goudgehalte van het doelwit. Kleurpigmenten of gas samen met de TiN-laag worden gebruikt om andere tinten te verkrijgen.