Roots vacuümpomp
Nov 15, 2018| R oots vacuümpomp
Structurele vorm
1. Algemene structuur van de pomp
De lay-out van het pomplichaam van de wortelpacuumpomp bepaalt de algemene structuur van de pomp. Op dit moment zijn er drie soorten vacuümpompen voor wortels:
1). Verticale structuur van de in- en uitlaatniveau-instelling, montage- en aansluitleidingen zijn handiger. Maar het zwaartepunt van de pomp is hoger en de stabiliteit is slecht bij hoge snelheid, dus dit type wordt meestal gebruikt in kleine pompen.
2). De luchtinlaat van de horizontale pomp is boven en de luchtuitlaat is onder. Soms, om de leidingen van het vacuümsysteem gemakkelijk aan te sluiten, kan de ontluchting worden verbonden vanuit de horizontale richting, dat wil zeggen dat de inlaat- en uitlaatrichtingen loodrecht ten opzichte van elkaar staan. Op dit punt kan de ontluchting links of rechts in beide richtingen worden geopend, met één uiteinde van de uitlaatpijp aangesloten op het andere uiteinde of op de omloopklep. Deze pompstructuur heeft een lage zwaartekracht en goede stabiliteit bij hoge snelheden. Algemene grote, middelgrote pomp meer gebruiken deze structuur.
3). Twee rotorassen van de pomp zijn loodrecht op het horizontale vlak geïnstalleerd. Dit soort constructie-assemblagekloof is eenvoudig te regelen, rotorsamenstelling is handig, het gebied van de pompbedekking is klein. Maar het zwaartepunt van de pomp is hoger en de demontage van het tandwiel is niet eenvoudig, het smeermechanisme is ook relatief complex. Alleen buitenlandse producten.
2. De transmissiemodus van de pomp
De twee rotoren van de vacuümpomp van de wortels worden in relatieve synchronisatie bediend door een paar zeer nauwkeurige tandwielen. De aandrijfas is via een koppeling met de motor verbonden. Er zijn hoofdzakelijk twee soorten transmissiestructuurarrangementen:
Een daarvan is dat de motor en het tandwiel aan dezelfde kant van de rotor zijn geplaatst, zoals weergegeven in de afbeelding. De aangedreven rotor wordt rechtstreeks aangedreven door het eind van de motor. Op deze manier is de torsiedeformatie van de actieve rotoras klein, zodat de spleet tussen de twee rotoren niet zal worden gewijzigd vanwege de grote torsiedeformatie van de actieve as. Daarom is de opening tussen de rotoren zelfs in het lopende proces.
De grootste tekortkoming van deze verzendmodus is: a. er zijn drie lagers op de aandrijfas, wat de verwerkings- en montageproblemen van de pomp verhoogt, en de demontage en afstelling van versnelling zijn ook onhandig; B. De totale structuur is ongelijk en het zwaartepunt van de pomp ligt in de richting van de motor en de zijkant van de versnellingsbak.
De andere is de motor en transmissie versnelling respectievelijk geïnstalleerd aan beide zijden van de rotor. Deze vorm maakt de algehele structuur van de pomp symmetrisch, maar de torsieverdiming van de actieve as is groter. Om ervoor te zorgen dat de rotorspeling tijdens het gebruik uniform is, moet de as voldoende stijf zijn en moet de verbinding tussen as en rotor worden aangehaald (bestaande rotor en as gelast of gegoten in een integrale structuur). Deze structuur wordt veel gebruikt omdat deze eenvoudig te demonteren en te monteren is.
3. Functie
Het is een snel begin, minder energieverbruik, lage operationele beschermingskosten, hoge pompsnelheid, hoog rendement, niet gevoelig voor de grote hoeveelheid waterdamp en stof in de verpompte lucht, grotere pompsnelheid in de drukschaal van 100-1 pa, in staat om snel het plotseling vrijgekomen gas te elimineren .
Deze drukschaal is gunstig voor de mechanische vacuümpomp met oliedichting en de dispersiepomp. Dientengevolge wordt het vaak in serie geschakeld tussen de dispergerende pomp en de mechanische asvacuümpomp met olieafdichting, gebruikt om de hoeveelheid pompen aan beide uiteinden van de drukschaal te verbeteren. Op dit moment is het ook bekend als mechanische inflator.
1) In de bredere drukschaal is er een grotere pompsnelheid;
2) De rotor heeft een goede geometrische symmetrie, dus de trilling is klein en de loop is hobbelig. Er zijn openingen tussen de rotor en tussen de rotor en de schaal. Het is niet nodig om soepel te zijn. Het wrijvingsverlies is klein.
3) Er is geen oliekeerring nodig en glad in de pompkamer .
4) Geen samentrekking in de pompkamer, geen uitlaatklep. De structuur is eenvoudig, compact en ongevoelig voor stof en waterdamp in het uitlaatgas;
5) Het contractiele contrast was laag en het effect op waterstofgasextractie was slecht.
4. Toepassingen
Roots vacuümpomp is getest op aardolie, chemische industrie, kunststoffen, pesticiden, turbine rotor dynamisch evenwicht, ruimtevaart ruimte simulatie, enz., Dus het moet op grote schaal worden gebruikt in China.
Tegelijkertijd wordt de vacuümpomp met wortels veel gebruikt bij het smelten, ontgassen, walsen en vacuümdestilleren, vacuümconcentratie en vacuümdrogen in de voedingsmiddelen- en geneesmiddelenindustrie. Vacuümpompaccessoires voor het onderdrukken van vacuümpompen, vacuümpompdemper.
Het buitenoppervlak van de rotor is een vrij grote en complexe bochtcilinder. Roots pump is in de afgelopen jaren snel ontwikkeld, zowel in binnen- als in het buitenland. Het is wijd gebruikt in metallurgie, petrochemische, elektricien en elektronische industrieën.
IKS PVD paste de geschikte pvd vacuümdeklaagmachine voor u aan, contact nu met ons,
iks.pvd@foxmail.com