Voordelen van PVD nanocoatings

Als een methode om het vaste oppervlak te versterken en te modificeren, zijn coatings op grote schaal gebruikt in mechanische, elektronische, chemische, aerospace en andere gebieden. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie moeten materialen worden onderhouden onder speciale omstandigheden, zoals ultrahoge temperatuur, ultra-lage temperatuur, ultrahoge druk, hoog vacuüm, sterke redox of corrosieve omgevingen met de aanwezigheid van straling, geluid absorptiesignaalafscherming, lagerbelasting, enz., die hogere eisen aan de traditionele coating stelt.

Onderzoek heeft aangetoond dat wanneer een bepaalde geometrische afmeting (granulariteit, diameter, filmdikte, korrelgrootte) van een bepaalde fase in een materiaal nanoschaal is, de kenmerken van het materiaal de neiging hebben om te muteren. Vanwege de effecten van oppervlakte-effecten, kleine formaateffecten en kwantumeffecten, verschillen de fysieke eigenschappen en mechanische eigenschappen van nanomaterialen, zoals hoge sterkte, hoge taaiheid, hoge specifieke warmte, hoge thermische uitzettingssnelheid, hoge elektrische geleidbaarheid enz. Van de macro materialen. En deze eigenschappen zijn uitgegroeid tot een belangrijk onderzoeksgebied in de voorhoede van de ontwikkeling van wetenschap en technologie in de 21e eeuw. De nanocoatings die zijn vervaardigd met nanomaterialen en oppervlaktecoatingtechnologie zijn bevorderlijk voor uitbreiding van de toepassing van nanomaterialen en verdere verbetering van de coatingtechnologie.

Nano-coatings kunnen worden bereid met traditionele materialen, poederdeeltjes of vezels. De nanocoating is een van de meest actuele onderwerpen in het wetenschappelijk onderzoek naar nanomaterialen in de afgelopen jaren. De belangrijkste onderzoeken zijn gericht op functionele coatings, waaronder algemene coating, vezelcoating en deeltjescoating op het oppervlak van traditionele materialen.

De eigenschappen van nanocoating worden weerspiegeld in de volgende aspecten:

(1) Nanofase kan de hardheid en slijtvastheid van de coating verhogen en helpen om een hoge taaiheid te behouden

(2) Nanocoating kan de hoge temperatuurbestendigheid en oxidatieweerstand van het materiaal verbeteren

(3) Nanocoating kan de anticorrosie-eigenschappen van het substraat verbeteren om het doel van oppervlaktemodificatie en decoratie te bereiken

(4) Nanofase helpt de wrijvingscoëfficiënt voor het vormen van R-smeermiddel te verminderen

(5) Nanocoatings hebben sterk variërende optische eigenschappen en uitstekende elektromagnetische eigenschappen