Verschillende spuitgietmatrijzen hebben PVD-verschillende coatings nodig

Plastic mallen zijn relatief duur, dus hun duurzaamheid is meer zorgwekkend. In het bijzonder is kunststofvorm moeilijk te bewerken vanwege de complexe structuur ervan, zodat de kosten relatief hoog zijn. Daarom is het verhogen van de levensduur van de mal een groot probleem. De spiegels en geëtste oppervlakken zijn bijzonder gevoelig voor slijtage, wat erg schokkend is. Als er bijvoorbeeld vezels in kunststoffen zijn, waarvan de hardheid gemakkelijk het maloppervlak kan dragen, of de smeringsprestaties moeten worden verbeterd bij het ontvormen. PVD-coating kan deze problemen in het productieproces enorm verbeteren vanwege zijn unieke gladheid en hoge hardheid. Maar de specifieke methoden zijn ook gebaseerd op het gebruik en de kenmerken van de mal.

1. Beryllium koperen mal of inzetstuk

De warmtedissipatiehardheid van het berylliumkoper is maximaal 40HRC, wat niet wordt geëvenaard door gewone koperlegeringen. Snelle warmteafvoer (3 keer sneller dan gelegeerd staal) betekent kortere productiecycli en hogere opbrengsten. Beryllium koper is 5 keer duurder dan normaal plastic staal, dus de kosten voor slijtage, schroot of coping zijn erg hoog. Aangezien de hardheid ervan niet hoger kan zijn dan 40HRC, is oppervlaktewering een ernstig probleem.

2. Precisiematrijzen of -inserts

Tegenwoordig hebben de Trendy consumentenproducten zoals digitale camera's, laptops, mobiele telefoons of PDA-producten speciale kenmerken, maar hun uiterlijk is in de richting van petite en voortreffelijk. Daarom zijn de vereisten voor precisie en materiaalkeuze van dergelijke producten sterk verbeterd. Wat materiaalkeuze betreft, worden PC + ABS + glasvezelmaterialen over het algemeen gebruikt vanwege de hoge beschermingsprestaties van de schaal en de hoge interne sterkte. Maar het is zeer schurend of bijtend voor de mallen, die de snelle slijtage van de mal veroorzaken. Trouwens, de prijs voor het onderhoud van de precisiemal is ook behoorlijk hoog.

3. Nylon mallen of massaproductie mallen

PET-flessen zijn typische massaproducten. In het geval van hoge snelheid productie van matrijzen, zijn de vereisten voor het oppervlak bijzonder hoog, zoals hoge oppervlaktehardheid, goede vormvrijgavevermogen, goed vermogen om te polijsten naar de spiegel enzovoort. Over het algemeen gebruiken Europese en Amerikaanse fabrikanten een PVD-coatingbehandeling om de hardheid van het maloppervlak te verbeteren en het vermogen van de smeervormlossing te verbeteren. PVD-coating heeft hoge hardheid en smerende eigenschappen die de productiecyclus kunnen verkorten en de output kunnen verhogen. Aan de andere kant moeten autofabrikanten het totale gewicht van voertuigen continu verminderen zonder de veiligheid en kwaliteit aan te tasten, om het doel van brandstofbesparing te bereiken. Met hoge sterkte en lichtgewicht, zijn de techniekplastieken goede materialen voor autodelen.